| Новые возможности Mimaki CF3 |
| Фрезерная головка планшетных режущих плоттеров Mimaki CF3 позволяет резать материалы толщиной до 50 мм, а большая рабочая зона дает возможность разместить на рабочем столе этого планшетного режущего плоттера материалы размером до 3,1х1,6 метра.
Одинаково легко и с высоким качеством можно резать легкий пенопласт, толстые акриловые стекла и даже композитные алюминиевые панели. Сменная режущая головка Mimaki CF3 еще больше расширяет возможности резки. |
| М–головка планшетного режущего плоттера Mimaki CF3 используется исключительно для фрезерной резки. Высокоскоростной шпиндель используется для контурной резки акриловых стекол и композитных алюминиевых панелей толщиной до 50 мм. Управление глубиной резки позволяет проводить ее в несколько проходов. |
|
Скорость шпинделя |
60000 об/мин |
Зажимной патрон |
цангового типа |
Максимальный диаметр инструмента |
6 мм |
Основные типы материалов |
Твердые материалы:
акриловое стекло, композитный алюминий |
Применяемый инструмент |
концевые фрезы |
|
|
| R1–головка (осциллирующий резак) |
| R1–головка планшетного режущего плоттера Mimaki CF3 предназначена для резки картона, гофрированных и вспененных материалов толщиной до 20 мм. R1–головка оснащена прижимом материала, предотвращающим его отрыв (подъем) от стола при резке. |
|
|
|
Максимальная частота осцилляции |
10000 колебаний/мин |
| Ход |
1 мм, зависит от используемого резака и держателя |
| Максимальная глубина резки |
20 мм, зависит от используемого резака и держателя |
| Основные типы материалов |
Картон, гофрированные и вспененные материалы |
| Применяемый инструмент |
осцилляторный нож, тангенциальный нож высокого давления, фальцевальный инструмент, флюгерный нож, перо |
|
|
| TF2–головка (тангенциальный резак) |
| Тангенциальный каттер планшетного режущего плоттера Mimaki CF3 принудительно поворачивает режущую кромку лезвия в направлении резки. Два типа режущих головок и тонкое управление силой давления позволяют резать широкий спектр материалов: от традиционных самоклеящихся пленок для наружной рекламы до световозвращающих пленок, резины и широкого спектра индустриальных материалов. ГВ головку можно устанавливать ряд различных марок ножей, доступных на рынке. |
|
| |
Инструмент вертикального действия |
головка низкого давления 300-1500 гс |
головка высокого давления 1000-5000 гс |
| Основные типы материалов |
Световозвращающие пленки, резина, индустриальные материалы |
| Применяемый инструмент |
тангенциальный нож, тангенциальный нож высокого давления, фальцевальный инструмент, флюгерный нож, перо |
|
|
| Цветной фотосенсор |
Патентованный цветной фотосенсор Mimaki CF3 считывает напечатанные на носителе регистрационные марки для автоматической коррекции положения, направления и длины траекторий резки.
Сенсор
Установив разницу в цветах носителя и напечатанных на нем оптических меток, сенсор режущего плоттера Mimaki CF3 с высокой точностью находит их положение на носителе независимо от его цвета.
Световой указатель
Визуальный световой указатель режущего плоттера Mimaki CF3 облегчает позиционирование начальной точки на оптической метке. Используется также при для уточнения ориентации носителя на рабочем столе.
Привязка по 4 точкам
Детектирование точного положения четырех краевых меток обеспечивает геометрическую коррекцию погрешностей печати и позиционирования носителя. Тем самым достигается отличная приводка самых сложных контуров печати и резки. |
|
|
| Носитель на рабочем столе удерживается вакуумной системой |
Вакуумный стол режущего плоттера Mimaki CF3 поделен на 8 зон: шесть для CF3-1631 и две для CF3-1610. Зоны в зависимости от размеров носителя активируются независимо друг от друга.
Большое количество отверстий и высокая производительность вакуумной системы режущего плоттера Mimaki CF3 обеспечивают прочную фиксацию заготовок на рабочем столе. Вакуумная система может быть реверсирована, обеспечивая наддув, для облегчения позиционирования тяжелых носителей. |
| Автоматическая очистка поверхности стола |
| Удаление опилок из рабочей зоны фрезерной головки является необходимым элементом для плавного движения рабочего инструмента. Для этого режущий плоттер Mimaki CF3 снабжен механизмом автоматической очистки рабочего стола. И это не только повышает безотказность работы режущего плоттера Mimaki CF3, но и снижает трудозатраты на уборку по завершении работы. |
| Программное обеспечение режущего плоттера Mimaki CF3 |
| Планшетный режущий плоттер Mimaki CF3 поставляется в комплекте с высокопроизводительным программным обеспечением для контурной резки: Mimaki Plotter Assistant и FineCut7. Данные для резки подготавливаются в FineCut7, мониторинг плоттера и задание установок производится с помощью Mimaki Plotter Assistant. Это программное обеспечение полностью использует возможности режущего плоттера Mimaki CF3. |
| Mimaki Plotter Assistant - управляющее программное обеспечение для запуска режущего плоттера CF3 |
Это программное обеспечение, установленное на PC, используется для управления и мониторинга статуса режущего плоттера CF3.
Функция статусной навигации (status guidance)
Эта функция позволяет наблюдать в реальном времени за состоянием плоттера, гарантируя его непрерывную работу.
Программный помощник
Для облегчения управления используется программный помощник. Пошаговое выполнение его команд позволяет легко установить и настроить все необходимые установки режущего плоттера, обеспечивая безупречное выполнение задания.
Функция сохранения настроек
Настройки параметров плоттера для резки носителей разной толщины и из разных. материалов могут быть сохранены и использованы повторно для выполнения других заданий.
Возможность использования настроек для выполнения текущего задания может быть проверена функцией «Test Cut».
Выполненные настройки можно записать и сохранить в настроечных файлах программы FineCut7. |
|
|
| FineCut7 для Windows и Mac - программный Plug-in для CorelDRAW и Illustrator |
FineCut 7, программный плагин для CorelDRAW и Adobe Illustrator CS2/CS, максимально эффективно использует мощные интеллектуальные функции Mimaki CF3. Программа оптимизирует производительность процесса резки, настраивая направление и последовательность траекторий, стартовую точку и глубину резки.
Функция резки оптимизирована для фрезы
При работе траектория фрезы оптимизирована относительно контура резки. Учитывается внешняя сторона контура и толщина фрезы.
Управление финальным участком резки
Финальные участки траектории не фрезеруются в едином цикле с основной работой для предотвращения смещения носителя. Они обрабатывается в конце на малой подаче.
Функция предварительного просмотра
Перед выполнением задания можно просмотреть его эмуляцию: траектории, направление их резки, последовательность обработки и др. Эта возможность гарантирует безошибочное выполнение задания.
|
|
| Спецификация |
Mimaki CF3-1631 |
Mimaki CF3-1610 |
| Эффективная площадь резки |
1600 х 3100 мм |
1600 х 1000 мм |
| Привод каретки |
X,Y,Z Синхронизированный сервопривод |
| Максимальная скорость |
50 см/с |
| Максимальное ускорение |
0.5 G |
Точность
*1 |
Повторяемость |
±0.15 мм |
| Дистанц. точность |
+/-0.1 мм или +/-0.1% (при сильном давлением) |
| Возврат в нул. точку |
±0.15 мм |
| Максимальная глубина резки |
Фрезер: 50 мм. Осциллирующий нож: 20 мм. Тангенциальный нож: 10 мм |
| Максимальная толщина материала |
Фрезер: 50 мм. Осциллирующий нож: 20 мм. Тангенциальный нож: 30 мм |
| Фиксация носителя |
Вакуумная система с вентилятором |
| Программный язык |
MGL-II |
| Интерфейс |
RS-232C, USB |
Внешние
габариты |
Ширина |
2250 мм |
2250 мм |
| Глубина |
4120 мм |
1860 мм |
| Высота |
1320 мм |
1320 мм |
| Электропитание |
~220 В, одна фаза, не более 6 А |
| Электропитание пылесоса |
~220 В, одна фаза, не более 10 А |
| Электропитание вентилятора |
~220 В, одна фаза, не более 30 А на каждый |
|
|
